Plastmasas kausu apstrādes metodes

PE var ražot, izmantojot dažādas apstrādes metodes. Izmantojot etilēnu kā primāro izejvielu-ar propilēnu, 1-butēnu vai heksēnu, kas kalpo kā ko-monomēri-, un katalizatoru ietekmē, polimērs tiek ražots, izmantojot vircas polimerizācijas vai gāzes-fāzes polimerizācijas procesus. Iegūtais polimērs tiek pakļauts virknei darbību,{8}}tostarp ātra iztvaicēšana, atdalīšana, žāvēšana un granulēšana, lai iegūtu gatavo produktu, kas sastāv no viendabīgām granulām. Šīs apstrādes metodes cita starpā ietver lokšņu ekstrūzijas, plēves ekstrūzijas, cauruļu vai profilu ekstrūzijas, pūšanas formēšanas, iesmidzināšanas un rotācijas formēšanas.

Ekstrūzija: PE pakāpēm, kas paredzētas ekstrūzijas ražošanai, parasti ir kušanas indekss (MI) mazāks par 1 un vidējais -līdz -plašs molekulmasas sadalījums (MWD). Apstrādes laikā zems MI palīdz nodrošināt atbilstošu kušanas izturību. Pakāpes ar plašāku MWD parasti ir labāk piemērotas ekstrūzijai, jo tās veicina lielāku ražošanas ātrumu, rada zemāku presēšanas -galvas spiedienu un uzrāda samazinātu tendenci uz kausējuma lūzumu.
PE atrod daudzus pielietojumus ekstrūzijas jomā, piemēram, vadu, kabeļu, šļūteņu, cauruļu un profilu ražošanā. Cau Liela-diametra, dobu-sienu cauruļu-izmantošana, kas aizstāj betona-lietus notekcaurules un citas kanalizācijas caurules-, ir strauji augoša nozare.
Loksnes un termoformēšana: termoformētie starplikas, kas atrodamas daudzos lielos piknika -stila dzesētājos, ir ražotas no PE — izvēli nosaka materiāla stingrība, vieglais svars un izturība. Citi lokšņu un termoformēti izstrādājumi ietver spārnus, tvertņu ieliktņus, paplātes, aizsargpārsegus, transportēšanas konteinerus un kārbas. Būtisks un strauji augošs PE loksnes pielietojums ir ģeomembrānu vai dīķu oderējumu ražošanā; šī lietojumprogramma izmanto MDPE (vidēja-blīvuma polietilēna) stingrību, ķīmisko izturību un necaurlaidību.

Pūšanas formēšana: Amerikas Savienotajās Valstīs vairāk nekā viena{0}}trešdaļa no visa pārdotā HDPE tiek izmantota pūšamformēšanai. Šie lietojumi aptver plašu spektru, sākot no pudelēm, ko izmanto balinātāja, motoreļļas, mazgāšanas līdzekļu, piena un destilēta ūdens iepakošanai, līdz liela izmēra -precēm, piemēram, ledusskapju ieliktņiem,

automobiļu degvielas tvertnes un tvertnes. Galvenie veiktspējas raksturlielumi, kas nepieciešami pūšamformēšanas pakāpēm,{1}}piemēram, kausējuma izturība, izturība pret plaisāšanu vidē (ESCR) un stingrība{2}}ir līdzīgi tiem, kas nepieciešami lokšņu un termoformēšanas lietojumiem; līdz ar to līdzīgas PE kategorijas bieži var izmantot dažādās apstrādes metodēs. Iesmidzināšanas -pūšanas formēšana parasti tiek izmantota, lai ražotu mazākus konteinerus (mazāk nekā 16 unces) farmaceitisko līdzekļu, šampūnu un kosmētikas iepakošanai. Viena no šī procesa priekšrocībām ir tā, ka pudeles ražošanas laikā tiek automātiski apgrieztas, tādējādi novēršot nepieciešamību pēc-formēšanas pabeigšanas-atšķirībā no standarta izpūšanas. Lai gan dažkārt tiek izmantotas noteiktas šauras -MWD (molekulārā svara sadalījuma) kategorijas, lai uzlabotu virsmas apdari, parasti priekšroka tiek dota vidējai{11}}līdz-platai MWD.

Iesmidzināšanas formēšana: HDPE ir neskaitāmi pielietojumi, sākot no atkārtoti lietojamām plānām{0}}sienu dzērienu krūzēm līdz 5-galonu spaiņiem, kas veido vienu-piekto daļu no iekšzemē ražotā HDPE patēriņa. Iesmidzināšanas formēšanas pakāpēm parasti ir kušanas indekss (MI) no 5 līdz 10; tie ietver zemākas -plūsmas pakāpes, kurām raksturīga augsta stingrība, kā arī augstākas -plūsmas pakāpes, kas tiek novērtētas apstrādājamības dēļ. Pielietojums ietver plānosienu{10}}patēriņa preču un pārtikas produktu iepakojumu; izturīgi, izturīgi spaiņi pārtikai un krāsai; un lietojumiem, kam nepieciešama augsta izturība pret plaisāšanu no apkārtējās vides spriedzes, piemēram, mazu dzinēju degvielas tvertnes un 90 galonu atkritumu tvertnes.

Rotācijas formēšana: ar šo metodi apstrādātie materiāli parasti tiek samalti pulverī, ļaujot tiem izkausēt un plūst termiskā cikla laikā. Rotācijas formēšanai tiek izmantotas divas PE kategorijas: vispārējas nozīmes un šķērssavienojamās kategorijas. Vispārējas nozīmes MDPE/HDPE šķirņu blīvums parasti ir robežās no 0,935 līdz 0,945 g/cc, un tām ir šaurs MWD; šī kombinācija nodrošina augstu triecienizturību un minimālu deformāciju gatavajiem izstrādājumiem. Viņu kušanas indekss parasti ir diapazonā no 3 līdz 8. Augstākas -MI klases parasti nav piemērotas, jo tām trūkst vajadzīgās triecienizturības un izturības pret plaisām no apkārtējās vides spriedzes, kas nepieciešama rotācijas veidā veidotiem izstrādājumiem.
Augstas -veiktspējas rotācijas formēšanas lietojumprogrammas izmanto ķīmiski šķērssaistāmu šķirņu unikālās īpašības. Formēšanas cikla sākotnējā fāzē šīm šķirnēm ir izcilas plūsmas īpašības; pēc tam tie tiek savstarpēji saistīti, lai attīstītu to izturību pret plaisāšanu, stingrību, nodilumizturību un laika apstākļu izturību. Crosslinkable PE ir unikāli piemērots liela mēroga-konteineriem, sākot no 500 galonu tvertnēm dažādu ķīmisko vielu transportēšanai līdz 20 000 galonu lauksaimniecības uzglabāšanas tvertnēm.

Plēve: PE plēves apstrādi parasti veic, izmantojot standarta pūšanas plēves ekstrūzijas vai lietās plēves ekstrūzijas metodes. Lielākā daļa saražotā PE tiek izmantota plēvēm, izmantojot vispārēju-zema-blīvuma polietilēnu (LDPE) vai lineāro zema-blīvuma polietilēnu (LLDPE). Plēves kvalitātes HDPE parasti tiek izmantots gadījumos, kad nepieciešama augstāka stiepes izturība un necaurlaidība. Piemēram, HDPE plēvi bieži izmanto preču maisiņiem, pārtikas preču maisiņiem un pārtikas iepakojumiem.