Kā tiek izgatavoti plastmasas aizbāžņi?

Mazie gala vāciņi: izveidoti kā viens, neatņemams gabals.

Lieli un vidēji gala vāciņi: izveidoti pēc sākotnējās savienošanas{0}}šī ir visplašāk izmantotā metode, un attiecīgajos standartos noteiktās prasības galvenokārt attiecas uz šo kategoriju.

Īpaši-Lieli gala vāciņi: sakarā ar prasībām, kas saistītas ar transportēšanu, klīrensu un citiem faktoriem, tie tiek veidoti segmentos (ziedlapiņās), kas pēc tam tiek sametināti kopā, veidojot pilnīgu vāciņu.

Izgrieztiem gala vāciņiem ir jāizvairās no salaiduma šarnīra rādiusa (r) apgabalā, jo šī vieta ir pakļauta sieniņu retināšanai un lielai sprieguma koncentrācijai.

Attiecībā uz savienošanu metināšanas šuvju orientācija ir ierobežota tikai radiālā un apkārtmēra virzienā. Tomēr šī īpašā prasība ar laiku var tikt atcelta liela mēroga-beigu vāciņiem. Ir īpašas prasības attiecībā uz atstatumu starp savienojumiem: attālumam jābūt lielākam par 3δ (kur δ apzīmē sienas biezumu) un ne mazākam par 100 mm. (Metinājuma šuves karstuma-ietekmētā zona-HAZ- ir augsta-sprieguma zona, un ķīmiskais sastāvs šajā zonā var pasliktināties termiskās iedarbības dēļ. Tāpēc ir svarīgi izvairīties no salaidumu ievietošanas šajā lielajā-sprieguma zonā; šīs zonas praktiskās slodzes ir tieši atkarīgas no slodzes. garums-ti, attālums, kas nepieciešams sprieguma izkliedēšanai-, ir noteikts kā lielāks par 3δ, bet ne mazāks par 100 mm.) Tomēr saldēšanas iekārtu unikālo īpašību un īpašo ierobežojumu dēļ šīs prasības stingra ievērošana bieži var būt sarežģīta.