Plastmasas spraudņi: enerģijas zudumu un priekšsildīšanas laika samazināšana
Mar 12, 2026
Atstāj ziņu
Plastmasas aizbāžņu veidņu temperatūras paaugstināšana samazina sacietējušo ādas slāni, ko veido plastmasa pelējuma dobumā. Tas ļauj izkausētajam materiālam vieglāk plūst cauri dobumam, tādējādi iegūstot daļas ar lielāku svaru un izcilu virsmas kvalitāti. Vienlaikus plastmasas vāciņu veidņu temperatūras paaugstināšana uzlabo arī veidņu daļu stiepes izturību. Daudzas veidnes -īpaši tās, ko izmanto inženiertehnisko termoplastu ražošanai-, darbojas salīdzinoši augstā temperatūrā.
Ja plastmasas pudeļu korķu veidnei trūkst siltumizolācijas, siltums, kas izkliedēts apkārtējā gaisā un pati iesmidzināšanas formēšanas iekārta, var viegli vienāds ar iekārtas kopējo siltuma jaudu. Tāpēc ir būtiski uzklāt siltumizolāciju gan veidnei, gan mašīnas plāksnei; kad vien iespējams, arī pati veidnes virsma ir jāizolē. Turklāt, ja tiek izmantota karstās teknes veidņu sistēma, ir jādara viss iespējamais, lai samazinātu siltuma apmaiņu starp karstās teknes komponentiem un atdzesētajām iesmidzināšanas sekcijām. Šī pieeja efektīvi samazina enerģijas zudumus un saīsina priekšsildīšanas laiku.
Veidnes serdes temperatūra būtiski ietekmē dažādus kritiskus faktorus, tostarp formējamību, formētā izstrādājuma estētisko izskatu, materiāla fizikālās īpašības un kopējo formēšanas ciklu. Standarta formēšanas apstākļos zemākas veidnes iekšējās temperatūras uzturēšana plastmasas vāciņiem var veicināt palielinātu iesmidzināšanas ātrumu. Tomēr faktiskais formēšanas cikls -kas ir cieši saistīts ar konkrēto izmantotā plastmasas vāciņa materiāla veidu-ir atkarīgs arī no temperatūras, kas nepieciešama, lai adekvāti piepildītu veidnes serdi.
Šis apsvērums būtībā ir saistīts ar plastmasas spraudņa materiāla īpašajām īpašībām. Galvenā prasība ir dzesēšanas ātrums. Īss dzesēšanas ilgums-pat tad, ja viena daļas daļa sacietē, bet otra paliek elastīga,-palīdz novērst iekšējos spriegumus, ko izraisa nevienmērīga saraušanās. Būtībā precīza temperatūras kontrole kalpo, lai optimizētu raksturlielumus, kas saistīti ar dzesēšanas{5}}izraisīto spriegumu formētajās daļās.
